多軸器讓一次加工一個孔變成一次加工多個孔

引言：多軸器最早出現在日本地區，后經臺灣傳入大陸，距今已有二十年的歷史。由于進入國內時間不長，所以很多企業都未曾耳聞。下面，就讓我們來介紹一下多軸器吧。

　　多軸器俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機床或多軸頭，是一種新型的孔加工設備。廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工，一臺普通的多軸鉆孔器加一臺普通的鉆床(包括臺鉆、立鉆、搖臂鉆、鉆銑床等)就能一次把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋一次性加工出來，可大大提高攻絲或鉆孔的生產加工效率。

　　多軸器，鉆孔直徑3-30mm；調中心距有數顯，可快速同步聯調，一臺調距范圍200mm。可安裝在立鉆，搖臂鉆，龍門銑床上使用。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。一臺普通的多軸器配上一臺普通的鉆床就能一次性把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣(液)壓裝置，可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。

　　多軸器的分類

　　按照其是否固定可分為：固定式和可調式；按照其形狀可分為：U型、T型和A型。

　　1、U型多軸器：孔距如屬直線或長方型請用方型萬向多軸器，以免移位腳延伸太長致使受力不夠。用法與圓型相同。(盡量配合工作孔距設計)

　　2、T型多軸器可做鉆孔，攻牙兩用，輕巧玲瓏，操作方便又不占空間深受歡迎。

　　3、A型四軸可調式多軸器因使用彈性筒夾式，故調整距離可縮小，兩軸間可調到18mm，適用小距離加工。

　　多軸器的使用

　　1、多軸器使用前檢查：

　　夾頭是否良好；工作臺面是否平行；推上總電源開關。

　　2、多軸器開機步驟：

　　主馬達運轉：將馬達運轉鈕扳于正或運轉使馬達正或反運轉；操作方法選擇：依作業要求可選擇正運轉與反運轉操作方法；正運轉操作：將馬達運轉鈕扳于正運轉位置，即可使馬達正運轉帶動鉆頭運動，用于搖動把手輪使鉆頭往下進給，手把松開把手輪自動彈回；反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉轉動把手輪操作作業。

　　3、多軸器使用中應注意事項：

　　鉆頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭；鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具；鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點；鉆孔徑大于10mm時，應分二到三次由小到大鉆孔；鉆床的轉速隨鉆頭大小調整皮帶輪進行調整，皮帶輪進行高速孔徑愈大轉速愈慢；所鉆的工件如太小需用夾具來固定，切勿用手來穩定工作；作業時，不能戴手套。

　　

　　4、多軸器停機步驟：

　　每逢中午休息，下班或停止作業時應使鉆床置于安全的停止狀態；操作停止：將馬達運轉選鈕置于OFF位置，使其停止；切斷電源：將總電源開關拉下。

　　5、多軸器使用后應注意事項：

　　停車后，將臺面與地面鐵屑清掃干凈，工具歸位；待一切處理好后，方可離開崗位。

　　多軸器廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，可以任意調整，一次進給同時加工數孔。

　　多軸器在配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止、同單軸鉆(攻絲)比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。除用到常規的產品外，還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。

　　通過文中對多軸器的分類及使用的介紹，相信大家對于多軸器已經有所了解，其可以把一次加工一個孔變成一次加工多個孔，能夠大大提高臺鉆、立鉆、搖臂鉆、鉆銑床攻絲和鉆孔的效率，同時，還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。更多關于多軸器的知識，可以關注我們的公眾號哦。