數控鏜床,鏜刀對已有的預制孔進行鏜削的機床

引言：數控鏜床分為臥式鏜床、坐標鏜床、金剛鏜床、落地鏜床，以及能進行銑削的銑鏜床，或進行鉆削的深孔鉆鏜床等，主要作用都是加工高精度孔或一次加工多個孔的精加工。下面，就跟我們一起來了解一下數控鏜床吧。

　　我們知道鏜床是主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削、切削的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。

　　數控鏜床是數字控制機床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

　　數控鏜床分類

　　1、臥式鏜床

　　臥式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。臥式鏜床的主參數為主軸直徑。鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。

　　2、坐標鏜床

　　坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。

　　單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用于中小型坐標鏜床。

　　雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，大型坐標鏜床都采用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作臺面寬度。臥式坐標鏜床：工作臺能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實現。它的加工精度較高。

　　3、金剛鏜床

　　特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度(IT6)，表面粗糙度可達到0.2微米。用金剛石或硬質合金等刀具，進行精密鏜孔的鏜床。

　　4、深孔鉆鏜床

　　深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速范圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式：1)工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；2)工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；3)工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用于復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。

　　5、落地鏜床

　　工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用于加工大型工件。

　　數控銑床與數控鏜床的區別

　　數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似，但數控銑床是靠程序控制的自動加工機床，所以其結構也與普通銑床有很大區別。?

　　數控鏜床和加工中心是一樣的道理，是主要用來鏜直徑比較大比較深的孔，數控銑床一般用來銑比較簡單的表面，也可以銑比較淺的孔。數控鏜床身結構是臥式的床身比較大，數控銑床的床身結構是立式的一般是小型的。數控鏜床有刀庫可以自動換刀，數控銑床沒有刀庫，加工過程中都是手動實現換刀。

　　目前常用的數控鏜床和加工中心基本可以通用，只是在加工零件鏜床被限制的比較少, 至于編程上，鏜床鉆孔的時候一般用每轉進給，而加工中心一般用每分鐘進給，由于鏜床向心力比較好，滑枕能伸出很長，一般用于加工孔精度高，體積比較大的箱體類零件，鏜床滑枕比較穩，加工表面精度比較高，好的加工中心基本可以實現。

　　文中通過對數控鏜床介紹，以及它與數控銑床的區別比較，相信大家對于數控鏜床已經有了一定的認識，其實現在的數控鏜床也都具備了數控銑床的功能，所以能在很多地方看到“數控鏜銑床”這個名詞，其實就是數控鏜床與數控銑床的結合，類似加工中心一樣的功能。在造船、礦山、發電、機床制造、航天航空、冶金機械、化工機械及各種機械設備制造中得到廣泛應用，已成為大型箱體零件加工的主要設備。