工業(yè)機(jī)器人限位器式和點(diǎn)位式控制裝置的使用范圍

　　工業(yè)機(jī)器人的限位器式點(diǎn)位控制裝置（循環(huán)式控制裝置）和點(diǎn)位式控制裝置的主要使用范圍首先取決于定位點(diǎn)數(shù)、定位精度和動(dòng)作快速性。

　　采用限位器定位控制方法的機(jī)械手結(jié)構(gòu)特性限制了手爪定位點(diǎn)數(shù)，平均每個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度最多為2～4個(gè)定位點(diǎn)（雖然個(gè)別運(yùn)動(dòng)自由度的點(diǎn)位數(shù)可達(dá)8個(gè)）所以，對(duì)于具有四個(gè)主要運(yùn)動(dòng)自由度（升-降、水平轉(zhuǎn)動(dòng)、升-縮、手爪轉(zhuǎn)動(dòng)）的機(jī)械手，手爪定位點(diǎn)數(shù)平均為20～40個(gè)。假若除去原始位置并且考慮到大部分點(diǎn)位是在中間位置定位（接近和離開），那么，對(duì)于采用限位器定位方法控制的機(jī)器人，同生產(chǎn)設(shè)備相互作用的點(diǎn)數(shù)一般不超過(guò)4～6個(gè)。這就意味著，這種機(jī)器人能夠用于一個(gè)，最多二個(gè)主要生產(chǎn)設(shè)備單元及2～3個(gè)輔助生產(chǎn)設(shè)備單元。

　　至于點(diǎn)位控制機(jī)器人的機(jī)械手，在工作區(qū)的定位點(diǎn)數(shù)實(shí)際上沒(méi)有限制，并且控制裝置能保證同生產(chǎn)設(shè)備相互作用點(diǎn)的數(shù)目為10～100，甚至可更多些，這相應(yīng)于存儲(chǔ)裝置的容量為50～2000個(gè)點(diǎn)。

　　為在精度及動(dòng)作快速性方面對(duì)所研究過(guò)的方法進(jìn)行比較，現(xiàn)在來(lái)看看圖1所示的圖表。圖中對(duì)各種機(jī)器人作出了機(jī)器人手爪移動(dòng)**速度v與定位精度δ之比取2為底的對(duì)數(shù)的值。從圖1可看出，采用各種控制方法的機(jī)器人的明顯區(qū)別。對(duì)所研究的參數(shù)，采用限位器定位方法控制的機(jī)器人有**值。由此就可斷定，這一類機(jī)器人在機(jī)器人定位速度方面不次于點(diǎn)位控制機(jī)器人（有時(shí)還要超時(shí)），而且按固定的限位器定位的精度相當(dāng)高。

　　對(duì)于具有所研究的兩種典型控制系統(tǒng)的機(jī)器人，所引用的不同的參數(shù)值決定了它們?cè)谀切┓秶飳⒌玫絻?yōu)先使用。當(dāng)供使用的點(diǎn)數(shù)不多且工作速度高時(shí)，采用根據(jù)限位器定位的方法控制和相應(yīng)的循環(huán)控制系統(tǒng)。當(dāng)速度不高而程序容量（供使用的點(diǎn)數(shù)）大時(shí)，采用點(diǎn)位控制機(jī)械手的方法和相應(yīng)的點(diǎn)位控制系統(tǒng)。例如假若某些生產(chǎn)區(qū)域的參數(shù)log2v/δ如圖2所示，那么，在**工作地域需要具有按限位器定位控制的機(jī)器人，而在第二工作地需要用點(diǎn)位方法控制的機(jī)器人，至于在第三工作地需要設(shè)置由二個(gè)具有按限位器定位控制的機(jī)器人。

　　使用機(jī)器人所積累的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明上面所說(shuō)的各點(diǎn)。采用限位器定位系統(tǒng)的機(jī)器人供高速?zèng)_壓設(shè)備（幾秒鐘沖壓一次）使用是成功是。在沖壓機(jī)上料和取件中供使用的點(diǎn)數(shù)不多（進(jìn)料器、沖壓機(jī)、存料器）。在需要增加使用速度和點(diǎn)數(shù)時(shí)，常用有雙手結(jié)構(gòu)式的機(jī)械手，具有點(diǎn)位控制系統(tǒng)的機(jī)器人在金屬加工設(shè)備或設(shè)備群中得到了應(yīng)用。此時(shí)供使用的點(diǎn)數(shù)很多（特別是假若需要加工箱式和盒式工件時(shí)），并且由于機(jī)時(shí)比較多，所以工作速度也不太高。