磨床主軸系統的振動發熱及其降低措施和潤滑保護

　　機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。

　　主軸系統的振動與發熱

　　由于砂輪主軸作高速旋轉，所以振動和發熱對砂輪架正常工作影響較大。振動會影響磨削工件表面光潔度，產生直波形缺陷，而且會使磨床精度很快喪失。砂輪架的發熱，會使砂輪主軸膨脹、伸長、移位。

　　主軸熱伸長在螺紋磨床上會直接增加工件螺距的誤差，而在齒輪磨床上會直接影響齒輪周節的誤差。前、后軸承發熱不均勻時，會引起主軸的側母線和上母線偏斜，使工件產生幾何形狀誤差和螺旋線缺陷，嚴重的將直接影響砂輪主軸的正常工作以至發生“抱軸”現象。砂輪架一般要求正常運轉2~4小時后，溫升不大于20℃。

　　減小振動的措施

　　主軸軸承系統的振動，一般分強迫振動和自激振動兩種。強迫振動是外界干擾力引起的，因此它的振動頻率和外界干擾力的頻率相等（或時其倍數）；自激振動是運轉或磨削過程本身所引起并維持的振動。

　　由于砂輪和高速旋轉零件的不平衡，傳動砂輪的電動機不平衡，傳動皮帶長短不一致等，都會引起砂輪對工件的強迫振動，可采取下列相應措施來減小振動：

　　（1）靜平衡砂輪，使砂輪在平衡架上任意轉動一個角度都能靜止下來，或采用砂輪自動平衡裝置；

　　（2）對傳動砂輪的電動機進行動平衡，**將電動機連同皮帶輪一起進行整機動平衡；

　　（3）電動機底座與砂輪架之間用硬橡皮、木板或其他吸振材料隔振；

　　（4）避免在主軸上裝不對稱零件，如銷子、鍵等。主軸上高速旋轉的零件（如內圓磨具的主軸密封蓋、內隔套等）的材質要均勻，尺寸要對稱；

　　（5）三角皮帶要選得長短、厚薄均勻，在功率允許的情況下減少皮帶根數。高精度、高速時，宜采用平皮帶、絲織帶或綿綸帶。

　　為了減小磨削時的自激振動，應選擇合適的砂輪和磨削用量。

　　降低發熱的措施

　　砂輪架在滿足主軸剛性的條件下，選用粘度比較低的潤滑油。一般滑動軸承的砂輪架，普遍采用油浸式潤滑，油池應考慮有適當容積，使油溫不致太高。高精度、高速滑動軸承砂輪架，宜采用壓力循環潤滑。