數控機床加工刀具該如何選擇

引言：數控機床是一種高效能、高柔性化的自動化機床，它能夠較好解決加工零件上的各種問題。在加工過程中，想要零件能夠符合工藝上的要求，那對于刀具的選擇上是必不可少的。本文主要介紹數控機床加工刀具的種類和選擇，讓大家對于數控機床加工刀具能有更好的了解。

　　數控機床是可編程的通用加工設備，典型的機電一體化產品。基本由加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置等部分組成。可以加工外形結構復雜與精度要求高的零件，如曲線類、箱體類、異形類、曲面類等各類零件。擁有著加工精度高、加工質量上的穩定與生產效率高等特點。

　　數控機床加工刀具上的選擇是加工零件中比較重要的部分，這不僅僅是影響數控機床工作上的效率，而且對于零件的加工質量上也有著很大的影響。

數控機床加工刀具

　　數控機床加工刀具的種類

　　數控機床加工刀具的類型有常規刀具和模塊化刀具等。模塊化刀具基本的優點有加快的安裝調整，提高小批量生產的經濟性;提高刀具的管理以及柔性加工的水平;提高了刀具的利用率，能夠充分發揮刀具的性能等。

　　數控機床根據刀具的結構可分為整體式、鑲嵌式、特殊型式等。而鑲嵌式采用了焊接或者機夾式聯接，機夾式又可分為不轉位和可轉位這兩種。特殊型式有復合式刀具、減震式刀具等。根據切削工藝上又可分為車削刀具、鉆削刀具、鏜削刀具、銑削刀具等。車削刀具有分外圓、內孔、螺紋與切割刀具等多種類型，而鉆削刀具有鉆頭、鉸刀、絲錐等類型。

　　數控機床在常用的刀具材料中包括了高速鋼、硬質合金、陶瓷與超硬刀具等類型。高速鋼是一種高合金工具鋼，具有著較高的硬度、耐熱性強等各類特點。硬質合金是一種粉末冶金制品，是在高溫環境下燒制而成。它可以承受將近1000攝氏度的高溫，雖然在強度與韌性上低于高速鋼，但在使用壽命上卻是高速鋼的幾十倍。陶瓷刀具具有較高的硬度、耐磨性與良好的高溫承受力等性能外，還具有化學性質的穩定與金屬的親合力小，不容易被加工的金屬所粘結，可用于高速與超高速切削等。超硬材料指的是人造金剛石、聚晶金剛石與聚晶立方氮化棚等。都具有著很好的耐磨性，經常被用于高速切削以及難切削材料的加工。

　　數控機床加工刀具的選擇

　　在加工刀具的選擇上，是數控機床與操作者在交互狀態下進行的。要根據機床的加工能力，且還要對零件的結構與工藝上認真分析，結合零件的材料與加工部位等進行綜合考慮，再來正確的選擇刀具以及刀柄。刀具選擇的主要原則是剛性好、有較高的耐用度與精度、安裝調整的方便性等。

數控機床加工刀具

　　在選用刀具時，要讓刀具的尺寸和被加工零件的表面尺寸相互適應。在加工時，對于平面零件周邊輪廓的加工，基本采用了立銑刀。銑削平面時，要選用硬質合金材料的銑刀。在加工凸臺和凹槽時，應選用高速鋼立銑刀。在加工毛坯表面時，可選用鑲硬質合金材料的玉米銑刀。對于加工一些立體型面和變斜角輪廓外形時，得采用球頭銑刀、錐形銑刀與盤形銑刀等。

　　在進行自由曲面的加工時，因為球頭刀具頂端的切削速度較慢，為了能夠保證加工精度，切削行距基本采用了頂端密距，所以球頭刀具常被用于曲面的精加工。而平頭刀具在加工表面質量和切削效率方面上比較優勢于球頭刀具。因此，只要保證不過切的前提下，不管是在曲面的粗加工或精加工上，都會首先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度，在刀具的價格上有很大的關系。要值得注意的是，在選擇好的刀具時，雖然增加了刀具的成本，但卻帶來了加工質量和加工效率上的提高，可以使整個的加工成本有所降低。

　　數控機床加工刀具的選擇上，不僅要有較高的強度、精度與耐用度，在加工零件上，也得要根據工藝上的要求與零件材料等方面來進行選擇相應的加工刀具。讓刀具在加工零件中能夠發揮很好的切削參數，從而提高生產的效率。想要了解更多數控機床加工刀具的內容，可以關注我們的網站。