復合型內外圓磨床的優點以及技術參數

引言：內圓磨床，顧名思義它主要目的是為了研磨工件內徑所設計，傳統的內圓磨床通常是以（單一研磨軸）來進行研磨加工，但是為內圓磨床所使用之砂輪外徑較小，研削敏銳度較弱，所以通常單一研磨砂輪，只能加工1~3個以下圓徑差距較小的加工面。但是隨著世界各國對多工業零件的“多加工面之同心精度”不斷要求：當需要當需要高精密和多面加工時，傳統單一研磨軸內圓磨床便無法完成或必須使用克難式的重復夾持方式研磨，而重復夾持會誤差值增加，并且費時沒效率。

       基于上述傳統內圓磨床之缺點，復合式內/外圓磨床，因配備了變研磨軸及先進的FANUC CNC 控制器，可用于一次工件夾持中，同時進行內/外圓、內/外端面、正/反斜度等多面加工，在z研磨軸及y研磨軸兩軸功能相互交替運用之下，有效的增加加工工件的精密度與加工范圍。

　　復合式內/外圓磨床的有點

       1.復合式內/外圓磨床所創新研發有多項專利設定中，最為重要的專利為“雙砂輪研磨軸”，可以同時進行內/外端面、正/反斜度等之研磨加工，**可以一次加持加工至16個工作面，大大改善以往傳統式嫩圓磨床加工效率不彰之缺點。

　　2.在其軸上運動結構上，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往十離堆迭式運動，而采取歐式單一軸動來做位移動作。也就是說在每一軸向在位移時，其平臺上沒有其他軸位移平臺在上面，其設計主優點可以避免機械軸動時所產生的振動誤差，使其加工精度更加穩定。

　　3.除了定寸研磨外，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”所獨特專利設計的（自動感測裝置），可進行內圓、外圓、外端面用內端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅度節省加工時間，提高工作效率。

       復合式內/外圓磨床的技術參數

　　主軸**旋徑：Φ500mm

　　主軸回轉速：＋30°a-5°

　　主軸臺手動角度調整：0~1000rpm

　　X軸**行程：350mm

　　Y軸**行程：350＋200mm

　　Z軸**行程：350＋200mm

　　**研磨直徑：320mm

　　最小研磨直徑：2mm

　　X軸位移速度：0~10000mm/min

　　Y軸位移速度：0~10000mm/min

　　Z軸位移速度：0~10000mm/min

　　X軸最小位移速度：0.0001mm

　　Y軸最小位移速度：0.0001mm

　　Z軸最小位移速度：0.0001mm

　　X軸夾頭主軸馬達：1.5kw，4p

　　Y軸夾頭主軸馬達：2.2kw，2p

　　Z軸夾頭主軸馬達：2.2kw，2p

       復合式內/外圓磨床操作簡單易學,適用于做快速、自動化、量產型的工件來加工使用之經濟型數控內圓磨床，復合式內/外圓磨床搭配控制系統，屬于“多功能型”內/外圓磨床，可研磨“內孔”、“端面”及“斜度”，最多可一次夾持研磨至8個工作面。